在工程项目建设成本压力持续增大、行业竞争日益激烈的背景下，胜帮工程始终秉持陕煤集团“四种经营理念”，践行“技术为根，工程为本”的发展战略，聚焦工程成本控制关键环节，主动探索技术创新路径，在电气和自动化系统方面，成功实践多项创新技术优化方案，在多个项目中落地见效，为胜帮工程项目高质量推进注入了创新动能。

浇筑母线槽技术：供电系统的“降本集成者”

在西北某项目中，面对传统大电流供电场景中多根电缆并联方案存在的铜材消耗大、安装复杂、空间占用多等痛点，创新性采用浇筑母线槽一体化供电方案。该技术通过标准化预制与现场模块化安装，实现三大突破：一是通过优化导体排布设计，较传统方案减少铜材用量约34.5%，直接降低材料采购成本；二是预制化生产保障质量稳定性，现场安装工期缩短约32%，显著提升施工效率；三是全封闭结构增强系统防护等级，预计全生命周期维护成本降低20%以上。采用浇筑母线槽成为工程控本的重要选择。

690V低压配电系统：能耗与成本的“双重优化者”

为破解传统380V系统在大型项目中存在的传输损耗大、供电距离受限等难题，在某生物基材料项目中，创新应用690V低压配电系统，获得客户高度认可。相较于380V系统，在相同功率输出条件下，690V系统的工作电流降低约42%，带来三重效益：首先，电缆传输损耗减少27%以上，显著降低运行能耗；其次，电缆截面及配套电气设备规格相应减小，直接节约设备采购成本；第三，供电距离延长使配电室布局更优化，减少土建投资。该方案的成功应用，实现“一次投资降低+长期运行节能”的双重收益，助力项目绿色低碳目标实现。

 

DCS电子布线系统：数字化转型的效率引擎

针对传统DCS硬接线方式存在的机柜多、工程量大、调试复杂、改造困难等问题，引入DCS电子布线系统。该方案通过三大优势实现全面升级：一是以通信网络替代大量物理线缆，减少线材用量36%以上，降低材料与安装成本；二是软件化调试使系统调试周期缩短20%，提升工程实施效率；三是支持远程监控与灵活配置，后期改造无需大规模硬件改动，降低系统整体投资成本14%-32%。目前DCS电子布线系统已在沿海某加氢项目中成功应用，今后将在更多适宜项目中采用，成为降低工程成本、效率提升和数字化建设的新技术路径。

创新不止步，降本无止境

从浇筑母线槽到690V配电系统，再到DCS电子布线技术，这些技术创新应用直击工程成本控制的核心，通过技术迭代实现材料、施工、运维全生命周期的成本优化，彰显了团队主动作为、降本增效的担当精神。在建设成本精细化管理的新阶段，这种以技术创新驱动价值创造的模式，正在为公司高质量发展提供源源不断的技术支撑。

未来，胜帮工程将继续紧盯行业技术前沿，聚焦工程建设中的成本与效率难题，持续探索以技术创新驱动成本优化，为公司高质量发展贡献专业力量。